Fason kaynak, metal parçaların profesyonel kaynak ekipmanları ve deneyimli operatörler tarafından birleştirilmesi veya komple kaynaklı imalat projelerinin dış kaynak olarak gerçekleştirilmesidir. Kaynak işlemi, yüksek beceri, doğru ekipman ve uygun çalışma ortamı gerektiren kritik bir üretim aşamasıdır. Fason kaynak hizmeti alarak, bu kritik süreci uzman bir partnere bırakabilir ve projenizin kalitesinden emin olabilirsiniz. Kuzey Şafak Lazer olarak 2010 yılından bu yana İstanbul İkitelli OSB'deki tesisimizde deneyimli kaynakçı kadromuzla fason kaynak ve kaynaklı imalat hizmeti sunuyoruz.
Fason Kaynak Hizmeti Almanın Avantajları
Kaynaklı imalat, sadece kaynak makinesi yatırımı değil, aynı zamanda deneyimli kaynakçı istihdamı, sertifikasyon, kalite kontrol altyapısı ve uygun çalışma ortamı gerektirir. Fason kaynak hizmeti ile bu yatırımlardan tasarruf edersiniz. Deneyimli kadromuzun becerisi ve tecrübesi sayesinde yüksek kaliteli kaynak dikişi garanti edilir. MIG/MAG ve TIG kaynak yöntemlerinin her ikisine de sahip olduğumuzdan, projenizin malzeme türüne ve kalite gereksinimine en uygun yöntem uygulanır. İhtiyacınız olduğunda, ihtiyacınız kadar kapasite kullanırsınız.
İstanbul İkitelli OSB'de Fason Kaynak Hizmeti
İkitelli OSB, İstanbul'un ve Türkiye'nin en büyük organize sanayi bölgelerinden biridir. Metal işleme sektörünün İstanbul'daki merkezidir ve güçlü bir tedarik zincirine sahiptir. Bu konumun avantajları: TEM ve E-5 otoyollarına yakınlık ile kolay ulaşım, bölgedeki yoğun sanayi ağından dolgu malzemesi, gaz ve yan malzeme tedarikinde hız, çevre sanayicilere yakınlık sayesinde hızlı iletişim ve teslimat, İstanbul'un her iki yakasından erişilebilir merkezi konum.
Kaynak Yöntemlerimiz ve Kapasitemiz
- MIG/MAG Kaynak (GMAW): Çelik ve paslanmaz çelik seri üretim birleştirmelerinde yüksek verimli kaynak. CO2, argon+CO2 karışımı ve saf argon gazlarıyla çalışıyoruz. 0.8mm-1.6mm çapında dolgu telleriyle geniş kalınlık aralığında hizmet veriyoruz.
- TIG Kaynak (GTAW): Paslanmaz çelik ve alüminyumda estetik, gözeneksiz ve yüksek kaliteli birleştirmeler. DC ve AC TIG kapasitesi ile çelik, paslanmaz ve alüminyum malzemelerde hizmet veriyoruz. Gıda sanayi, kimya sanayi ve mimari uygulamalarda standart yöntemimizdir.
- Punta Kaynak: İnce sac birleştirmelerinde ve montaj puntalamasında kullanılmaktadır.
Hangi Sektörlere Hizmet Veriyoruz?
Fason kaynak ve kaynaklı imalat hizmetimizden yararlanan başlıca sektörler: makine imalatı (şasi, gövde, yatak), çelik konstrüksiyon (kolon, kiriş, bağlantı), asansör (kabin, kapı kasası), havalandırma (HVAC kanal, menfez), elektrik (pano kutusu, kablo kanalı), mobilya (metal aksesuarlar), gıda sanayi (paslanmaz ekipman), otomotiv yan sanayi (braket, tutucu), mimari dekorasyon (korkuluk, küpeşte, dekoratif metal) ve genel sac metal imalat.
Kaynaklı İmalat Alanlarımız
Makine şasileri ve gövdeleri, çelik konstrüksiyon elemanları, platform ve merdiven imalatı, tank ve hazneler, taşıma ekipmanları (palet, sepet, araba), pano kutuları ve kumanda dolabı gövdeleri, korkuluk ve küpeşte sistemleri, dekoratif metal işleri, özel amaçlı fikstürler ve montaj aparatları, tarım makinesi parçaları, enerji sektörü metal aksamı ve daha fazlası. Basit birleştirmelerden karmaşık çok parçalı montajlara kadar geniş bir yelpazeye hizmet veriyoruz.
Kalite Güvencesi
Tüm kaynak operasyonlarında doğru dolgu malzemesi, koruyucu gaz ve kaynak parametresi seçimi titizlikle yapılır. Her proje için uygun birleştirme tasarımı, kaynak sırası ve parametre tablosu belirlenir. Standart sürecimize dahil olan kalite kontrol adımları: kaynak öncesi birleştirme yüzeylerinin temizlik kontrolü, kaynak sırası parametre takibi, kaynak sonrası görsel muayene ve boyutsal kontrol. Kritik uygulamalarda penetrant testi (PT), ultrasonik test (UT) ve basınç testi gibi NDT yöntemleri organize edilebilir.
Entegre Hizmet: Kesim + Büküm + Kaynak
Kuzey Şafak Lazer'in en güçlü avantajlarından biri, fiber lazer kesim, CNC büküm ve kaynaklı imalat süreçlerinin tamamını aynı tesis içinde sunmasıdır. Bu entegrasyon, süreçler arası boyutsal uyumu artırır, koordinasyon zorluğunu ortadan kaldırır, teslimat süresini kısaltır ve toplam maliyeti düşürür. Projenizi tasarımdan bitmiş ürüne kadar tek tedarikçiden tamamlayabilirsiniz.
